柔性印刷在包装领域应用发展运动眼镜

柔性印刷在包装领域应用发展

柔印在中国市场上前景如何，是近期柔印界人士谈论很多的话题。中国柔印技术在包装印刷领域运用的发展，是有目共睹的，不少企业从原来采用的胶、凹印刷方式转换到柔印上面来，而且逐渐开始从过去的以中低端产品为主进入到高端产品的竞争中。

一、柔印的现状

国软包装领域柔印凹印差别显著?首先，柔性版诞生在平、凹之后，而且进入我国较晚。20世纪70年代开始使用层叠式柔印机，这种机器适合印刷塑料薄膜，但由于结构简单，只能印一些要求不高的产品，如：马夹袋、皂粉袋、日用化妆品袋等。由于柔印制版速度快、成本低、操作方便，使用醇性油墨，经济性好，取代了部分凹印，的确风靡一时，受到印刷界的青睐，所以80年代初，北京、上海、杭州、佛山、沈阳等引进当时世界上先进的卫星式柔性版印刷机，但由于制版技术、配套设备跟不上，加上陶瓷纹辊还没有问世，所以印不出高质量的产品，几乎“全军覆没”， 以至于被包装印刷界认为柔性版印刷不佳而陷入低谷，徘徊近20年，直到现在国内使用卫星式柔印机还不多。其次，凹版在国内比柔印早，发展机遇好。凹版印刷进入我国至少比柔性版印刷早30年。而且柔性版印刷在发展中又受挫，在其徘徊时期的20世纪80～90年代，凹印工艺得到了改组与发展，如逐步淘汰落后的小凹印，制版技术从照相腐蚀制版发展到电子雕刻制版，从而大大提高了凹版质量，此时又崛起了运城制版，不但缩短了制版时间，而且服务到位，能满足印刷厂要求， 同时形成规模生产后又降低了制版工价。由于平印、柔印没有参与塑料薄膜印刷的竞争，溶剂油墨又没有受到限制，凹印于是一花独放，所以发展顺利，并占领了市场，形成了先入为主的局面。最后，观念与质量的误区还没有消除。1 995年开始柔性版制版呈良好的发展态势，通过3届全国柔性版印刷质量的评比，特别是200线／寸的“雪景”在2003年美国柔印质量评比中，获得国际铜奖，标志着柔印在我国开始有了转机，走出了低谷，摆脱了困境。但余悸太深，不仅软包厂有，产品生产商也有，我们曾仔细调研，发现有些适合柔印的软包装产品，国外也使用柔印，但国内因为已经使用了凹印，商家不愿意改变印刷方法。现在属于柔印的软包装产品，大多是凹印没印过的新产品。现在是市场经济，不以人们的主观意志为挤出机作为重要加工装备转移，而按优胜劣汰的规律求生存与发展，因此作实事求是的客观分析，在印刷中，柔性版印刷有优势，才能胜人一筹。

二、柔印的优势

柔性版印刷起源于100多年前的德国，但在最初的几十年中柔性版印刷技术没有取得多大进展。在最近的几十年，随着科学技术的进步，版材性能的改进，使柔印技术不断提高，特别是进入九十年代以来，柔印在多种印刷方式中所占比重也越来越大，在包装印刷中的应用也越越普及。据有关资料表明，柔性版印刷技术在国外包装工业中应用十分普及，美国有70％的包装印刷是采用柔性版印刷，阿根迁有90％，意大利40％，德国50％，加拿大70％。总的看来，柔性版印刷将成为包装印刷中的主要印刷方式。柔性版印刷的主要特点：

1、性版印刷在印前的底片制作、供量方式以及印刷方法等方面，集中了几种传统印刷的特点，具有凸印的清晰度好、胶印的图像色彩鲜明、凹印的墨层厚实和高光泽，特别适合包装印刷的要求。

2、设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹印、柔印等印刷设备中，柔印机是结构最简单的；因此，柔印机的价格相对较低，印刷企业设备投资少；目前，绝大部分柔印机都与烫金、上光、裁切、钉切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联咸生产线，大大提高了劳动生产率

3、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物，特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到之处。柔性版印刷可印表面光滑、平整、吸收性好的纸张；可印表面粗糙、明显坑凹不平的瓦楞纸、纺织品；可印表面无弹性的陶瓷、玻璃及木材等；还可印无吸收性的塑料、玻璃纸、铝箔制品。

4、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨，无毒无污染，对于保护环境有利，特别适台包装印刷。柔性版印刷机结构同其它印刷机械相比，相对来说比较简单，因而操作方便、维修容易。另外，柔印是环保型的，因其油墨是水基或酒精基的，不污染环境，而凹印、胶印一般需要含苯的溶剂。尤其在食品包装印刷方面，柔版是很适合的。

5、经济效益高：成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识，在国内还有争论；主要是目前国内柔印所使用的柔印机、柔印版材、柔印油墨绝大部分依靠进口，由此产生的成本较高。而胶印和凹印在这方面的成本相对较低。随着柔印设备及其版材和原辅材料在中国的本土化生产，其成本将会逐步洚低。与相同色组的凹印机上比较，柔性版印刷机的投资额只是前者的1／4－1／2。柔性版印刷的制版费用大低于凹印制版费用，只有凹印刷版费用的1／10。柔性版印刷机价格比相应的胶印机低20％－30％；印刷成本柔性版印刷比胶印低15％。另外，柔性版印刷机集印刷、模切、上光等多种功能于一机，而胶印后还需配备模切机、上光机等设备，投资较大；生产周期方面，胶印需7～8天才能完成的工作量，柔性版印刷2～3天就可完成，大大缩短了生产周期，降低了生产成本，提高了经济效益。

可以看出，柔性版印刷必将是未来几年在包装印刷领域各种印刷方式中增长最快、增值潜力最大的优势印刷方式。

三、柔印的市场

柔性版印刷市场的主要领域是包装材料的印刷，但在其它方面，尚有及折叠纸(报纸用柔性版)、室内装饰材料(糊墙纸、地板革)、食器类(餐巾纸、纸制盘杯等)、纸皮书(漫画杂志，文库等)等也采用柔性版印刷。近年来，窄幅柔性版印刷方式的新需求已开始形成，如与IT技术和各种防伪技术互动的印刷市场。

下面是归纳整理的主要柔性版市场的概况：

①软包装的柔性版印刷。美国和欧盟各国是以柔性版作为包装印刷主要的印刷方式，但随着对包装市场的需求结构变化、对应成本降低等认识的深化，为更适应市场而采取的技术开发，会得到进一步的发展。

②瓦楞纸板的柔性版印刷。瓦楞纸板印刷分为预印(pre-print)和后印(post-print)两个步骤，前者作为美化印刷的手段在欧美被广泛采用，后者在全世界都较为普及，但一直是以印刷送货箱为主，对于图像品质的需求和关心尚未达到较高要求。

③商标(窄幅)的柔性版印刷。商标(窄幅)柔性版印刷是最大的柔性版市场，近来新的需求拓展非常活跃。欧洲地区稍迟开始普及，但过去5年，印刷机需求的70％是窄幅柔性版，可看出其高速的发展势头。在这种背景下，UV油墨和CTP制版和高线数陶瓷纹辊的引进导致印刷品质有了大幅度提高。

④厚纸的柔性版印刷。厚纸印刷原来是胶印和凹印的天下，随着需求结构的变化，窄幅柔性版印刷的优势得以充分发挥，使以联机方式进行的厚纸印刷生产系统的普及加快。在日本以胶印为中心的企业，已有十几家开始利用柔性版印刷来生产厚纸器，技术问题逐渐得到改善，今后业务无疑会从胶1切并没有想象中那样顺利印和凹印方面转移到柔性版印刷方面。

⑤其它的柔性版领域。这里如撞机等只提出一些欧美的实际例子：

a.：美、英等国可见到不少利用柔性版印刷报纸的情况。主要的理由是，它可以改善彩色印刷，而且是一种便捷的印刷方式，另外还具有不掉墨和不发生纸张起毛的优点。

b.糊墙纸的柔性版印刷：根据欧美各国的居住习惯，要经常更换糊墙纸，故糊墙纸的需求量相当大，同时布绢、无纺布的需求量也很大。

c.厨房用具：餐巾和薄纸巾，纸盘和纸杯等餐桌用品和卫生用品，以及食品包装领域大多用柔性版印刷。

四、柔印发展预测及展望

软包装目前的改造方式主要是将传统直流机换为交换机电是包装主要的分支之一，也是国际上柔性版和凹版争议最多、发展差别最大的行业。在这一领域，美国采用柔性版约为95％。欧洲为70％，亚洲(包括日本、韩国等)这一比例在5—8％之间，而我国这一比例更低。在我国推广柔性版技术的最大难题就在软包装领域。然而，在绿色革命日益深入人心的今天，软包装柔印作为一种绿色印刷方式已逐步被国内广大软包装厂家所接受，“绿色包装”将是他们参与市场竞争的重要手段。另一方面，海外很多国家纷纷设置绿色壁垒，环保、卫生的软包装产品又成为了国内厂商打开国际市场的一把金钥匙。这几年柔性版印刷在我国呈现出良好的发展态势，在软包装方面，每年增加的50多台柔印机便是最好例证。虽然只有达到一定的规模经济，柔印才具有挑战凹印的资本。

我们欣喜地看到：制约柔印发展的人才培训问题已被提上议事日程，国外公司在我国举办的柔印培训中心已呈燎原之势。据中国印协柔印委的相关资料显示：海德堡中国有限公司(销售捷拉斯柔印机)在深圳、美国联合印刷器材有限公司(销售麦安迪柔印机)在上海、曼罗兰(香港)有限公司(销售优比特柔印机)在上海、杜邦中国集团有限公司(销售柔性版材)在上海、艾丽中国有限公司在江苏昆山等地分别办有培训中心。老外们怎么看，我们不作过多分析。既然有这么多国外公司看好我国的柔印发展形势，这至少预示着：我国软包装柔印市场大有可为!

信息来源：论文

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